滾彎機的工作原理

數控滾彎機加工彎曲工件，這屬于冷彎工藝的一種。滾彎機加工圓弧的原理簡單來講就是利用了三點確定一個圓的原理，如圖1所示。
      加工工件的過程中，工件在約定的行駛軌道上以一定的速度行駛，當待加工工件未彎曲之前，這三個輪的轉速是相等的，當加工工件變形以后，這三個輪的轉速不再一致，但是這個三個輪之間保持著一定的相互轉換關系。在工件的加工過程當中，三個輪的轉速對于工件的表面質量的保護有著很重要的關系，不正確的轉速會導致工件表面受損。
      滾彎機工作的過程當中，水平方向的兩個輪只會有轉動，不會發生水平方向的位移，而豎直方向的輪會邊轉動邊向下移動。不難得出當下壓量越大的時候，工件成型的半徑就會越小，我們通過大量的實驗，得出了工件成型半徑與下壓量有著直接的關系，對于不同材料的工件，或者相同的材料但是熱處理方式或者是否經過熱處理均會使得成型半徑發生改變，經過不斷的探索研究，我們最終得出了材料的成型半徑和下壓量的關系表達式。并且在該表達式的控制下，滾彎出來工件的半徑與實際生產需要的半徑誤差很小。
      為了能夠盡可能地縮小工件加工的誤差，滾彎機的液壓系統采用了全伺服閉環控制，通過光柵尺和編碼器不斷地反饋下壓量和工件走過的位移量，不斷地進行微調，相比于開環控制系統，這樣大大降低了滾彎成弧帶來的誤差，同時也很大程度的提高了工作系統的穩定性。